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訪問：612次 更新時間：2023-02-14
精密模鍛工藝原理
精密模鍛是一種提高鑄鋼件精度和表面質量的加工工藝。可鍛造齒輪軸、葉片等外形復雜、加工精度高的零件。
其核心工藝原理如下：
1：1、初始胚料的尺寸必須嚴格按照胚料的質量計算。否則會增加鑄鋼件的標準公差，降低精度。
2、胚胎材料表面必須仔細清除，胚胎材料表面的氧化層、脫碳層等缺點必須仔細清除。
3、為了保證鑄鋼件的加工精度，降低外觀粗糙度，應采用無空氣氧化和少氧化加熱，盡量避免胚胎表面形成的氧化層。
4、為了大大降低空氣氧化，提高鑄鋼件的質量，鍛造壓力的加熱溫度較低。對于碳鋼，鍛造溫度在900~950℃之間，稱為溫度自由鍛造。
5、在很大程度上，精密模鍛鑄鋼件的精度取決于鍛模的尺寸精度。因此，鍛壓模膛的精度一定要很高。一般比鑄鋼件精度高二級。為了保證鎖模的準確性，精鍛模必須有模具導柱結構。為了去除模腔內的氣體，減少金屬材料的壓力損傷，使金屬材料更好地填充模腔，應在型腔內打開排氣管的小圓孔。
6、自由鍛時應更好地開展潤化和制冷鍛模。
7、在彎曲剛度高、精度高的自由鍛設備中，如曲柄壓力機、摩擦壓力機或快速錘等，通常采用精密模鍛。
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